Orsakerna tillkulventilinternt läckage, orsaker till ventil internt läckage under konstruktion:

(1) felaktig transport och hissning orsakar den totala skadan på ventilen, vilket resulterar i ventilläckage;

(2) När du lämnar fabriken är vattentrycket inte torkat och korrosionsskyddande behandling av ventilen, vilket resulterar i korrosion av tätningsytan och inre läckage;

(3) byggplatsens skydd är inte på plats, ventiländarna är inte utrustade med blinda plattor, regnvatten, sand och andra föroreningar i ventilsätet, vilket resulterar i läckage;

(4) vid installation finns inget fett injicerat i ventilsätet, vilket resulterar i föroreningar på baksidan av ventilsätet, eller svetsbränna orsakad av internt läckage;

(5) Ventilen är inte installerad i helt öppet läge, vilket orsakar skada på kulan, i svetsningen, om ventilen inte är i helt öppet läge, kommer svetsstänk att orsaka skada på kulan, när kulan med svetsstänk i omkopplaren kommer ytterligare att orsaka skada på ventilsätet, vilket resulterar i internt läckage;

(6) svetsslagg och andra konstruktionsreliker orsakade av repor på tätningsytan;

Fabriks- eller installationstidsgränsen är inte korrekt orsakad av läckage, om spindelns drivhylsa eller andra tillbehör och monteringen Vinkelförskjutning, kommer ventilen att läcka.

Orsaker till inre ventilläckage under drift:

(1) Det vanligaste skälet är att driftledaren inte underhåller ventilen med tanke på den relativt dyra underhållskostnaden, eller inte utför förebyggande underhåll på ventilen på grund av bristen på vetenskapliga ventilhanterings- och underhållsmetoder, vilket resulterar i utrustningsfel i förväg;

(2) Internt läckage orsakat av felaktig användning eller underlåtenhet att underhålla i enlighet med underhållsprocedurer;

(3) Under normal drift repar konstruktionsreliker tätningsytan, vilket resulterar i inre läckage;

(4) felaktig pigging orsakade skador på tätningsytan vilket resulterade i inre läckage;

(5) Långvarigt underhåll eller inaktivitet av ventilen, vilket resulterade i att ventilsätet och kulan låste sig, vid öppning och stängning av ventilen orsakade tätningsskador för att bilda inre läckage;

(6) Ventilbrytaren är inte på plats för att orsaka inre läckage, evkulventilOavsett om det är öppet eller stängt, i allmänhet lutning 2° ~ 3° kan orsaka läckage;

(7) många stora diameterkulventilmestadels spindelstoppblock, om användningen av en lång tid, på grund av rost och andra skäl i spindeln och spindelstoppblocket kommer att ackumuleras rost, damm, färg och annat, kommer dessa diverse att orsaka att ventilen inte kan roteras på plats och orsaka läckage — om ventilen är nedgrävd, kommer en förlängning av spindeln att skapa och tappa mer rost och föroreningar som hindrar ventilkulan från att rotera på plats och orsaka ventilläckage.

(8) Det allmänna ställdonet är också begränsat, om den långvariga orsaken till korrosion, fetthärdning eller gränsbultslossning gör att gränsen inte är korrekt, vilket resulterar i läckage;

(9) Ventilläget för det elektriska manöverdonet är inställt i fronten och det är inte på plats för att orsaka inre läckage;Deltagarnas brist på periodiskt underhåll och underhåll, vilket resulterar i torrt och hårt tätningsfett, ansamling av torrt tätningsfett i det elastiska ventilsätet, hindrar ventilsätets rörelse, vilket resulterar i tätningsfel.

Kulventilläckagebehandlingsprocedurer

(1) Kontrollera först ventilens gräns för att se om det interna läckaget av ventilen kan lösas genom att justera gränsen.

(2) Injicera först en viss mängd fett för att se om det kan stoppa läckaget, sedan måste insprutningshastigheten vara långsam, och observera ändringen av tryckmätarens pekare vid fettpistolens utlopp för att fastställa läckaget från ventilen.

(3) om läckaget inte kan stoppas, är det möjligt att den tidiga injektionen av tätningsfett härdas eller tätningsytan skadas orsakad av läckage.Det rekommenderas att ventilrengöringsvätskan injiceras vid denna tidpunkt för att rengöra tätningsytan på ventilen och ventilsätet.I allmänhet blötläggs i minst en halvtimme, om det behövs, kan blötläggas i några timmar eller till och med några dagar, för att botas efter allt upplöst och sedan göra nästa steg i behandlingen.Det är önskvärt att öppna och stänga den rörliga ventilen flera gånger under denna process.

(4) återinjicera fettet, öppna och stäng ventilen intermittent och släpp ut orenheter från ryggstödskammaren och tätningsytan.

(5) kontrollera i helt stängt läge, om det fortfarande finns läckage, bör injiceras för att stärka nivån av tätningsfett, samtidigt som ventilkammaren öppnas för avluftning, vilket kan ge en stor tryckskillnad, hjälpa till att täta, under normala omständigheter, genom injektion av förstärkning nivån av tätande fett läckage kan elimineras.

Om det fortfarande finns läckor, reparera eller byt ut ventilen.